خلاطات على خط الإنتاج عالية القص
خلاطات على خط الإنتاج عالية القص
تتميز خلاطات سيلفرسون عالية القص بكفاءة عالية وسرعة في التشغيل وقادرة على تقليل أوقات الخلط بنسبة تصل إلى 90٪. يمكن تعديل عمل أي خلاط على خط الإنتاج من سيلفرسون باستخدام رؤوس عمل قابلة للتبديل بسرعة. وذلك يتيح لأي خلاط من خلط المواد الصلبة واستحلابها وتجانسها وذوبانها وتعليقها وتفريقها وتفتيتها.
المزايا:
- خالي من التهوية
- الضخ الذاتي
- (عدم تجاوز اي كمية من الخلط) ضمان خلط كامل للخلطة
- رؤوس عمل قابلة للتبديل
- بناء و تصميم صحي
- سهولة الصيانة
- متطلباتها للطاقة أقل
- يزيل التكتلات و المواد غير الذائبة (fish eyes)
- ينتج معلقات و مستحلبات مستقرة
- يقلل من حجم الجسيمات
- تذويب المواد الصلبة بسرعة
- تسريع التفاعلات
كيف تعمل الأجهزة
تعود مزايا خلاطات الان لاين من سلفيرسون إلى تعدد مراحل دفع المواد عبر رأس الخلط الخاص التصميم من سلفيرسون.
إن السرعة العالية لدوران الريش (الشفرات والمنخل) داخل ماكينة الخلط تؤدي إلى قوة كبيرة من الجذب والامتصاص تدفع المواد السائلة والصلبة باتجاه رأس الشفرات والمنخل.
تدفع قوة الطرد المركزي المواد باتجاه الحد الخارجي من رأس الخلط حيث تتعرض هذه المواد لعملية الطحن في الماكينة بين الشفرات والجدار الداخلي للمنخل.
ويلي ذلك قص هيدروليكي مكثف للمواد بسبب تعريضها للدفع بسرعة طاردة عالية جدا، حيث تخرج المواد من خلال الثقوب في المنخل و باتجاه خطوط الأنابيب. وفي نفس الوقت, تدفع باستمرار بمواد جديدة إلى مركز الخلط حفاظا على دورة الخلط والضخ.
-
المرحلة الأولى:
المرحلة الأولى:
إن السرعة العالية لدوران الريش (الشفرات والمنخل) داخل ماكينة الخلط تؤدي إلى قوة كبيرة من الجذب والامتصاص تدفع المواد السائلة والصلبة باتجاه رأس الشفرات والمنخل.
-
المرحلة الثانية:
المرحلة الثانية:
تدفع قوة الطرد المركزي المواد باتجاه الحد الخارجي من رأس الخلط حيث تتعرض هذه المواد لعملية الطحن في الماكينة بين الشفرات والجدار الداخلي للمنخل.
-
المرحلة الثالثة:
المرحلة الثالثة:
ويلي ذلك قص هيدروليكي مكثف للمواد بسبب تعريضها للدفع بسرعة طاردة عالية جدا، حيث تخرج المواد من خلال الثقوب في المنخل و باتجاه خطوط الأنابيب. وفي نفس الوقت, تدفع باستمرار بمواد جديدة إلى مركز الخلط حفاظا على دورة الخلط والضخ.
مقاطع الفيديو للمنتجات
خلاطات إن لاين
خلاط إن لاين - كيف يعمل
تبديل رؤوس الخلط
خيارات الخلاط
الخلاطات على خط الإنتاج (General Duty In-Line Mixers )
تقدم سيلفرسون مجموعة من خلاطات على خط الإنتاج المناسبة للاستعمال بوجود المواد الكيميائية الخطرة . تتطلب هذه الخلاطات القوية والصلبة الحد الأدنى من الصيانة و لديها القدرة بتوفير اعلى سرعات الدوار/الشفرات ومعدلات القص في الصناعة. قدرة ضخ ذاتي تصل إلى 200000 لتر في الساعة.
الوحدات المغلفة (Jacketed units ) متوفرة للمنتجات الحساسة لدرجات الحرارة ويمكن توفيرها وتصميمها بمواد البناء غير القياسية مثل هاستيلوي ( Hastelloy ) أوتيتانيوم ( Titanium ) والفولاذ الصلب.
خلاط على خط الإنتاج متعدد المراحل (Multistage In-Line Mixer )
يعمل الخلاط على خط الإنتاج متعدد المراحل على مضاعفة عدد مرات القص لكل دورة في الدوار ، مما يؤدي إلى الحصول على أوقات خلط أسرع بشكل كبير وكذلك زيادة عدد المنتجات التي يمكن معالجتها في مسار واحد.
رؤوس الخلط
هناك مجموعة شاملة من رؤوس ومناخل الخلط متاحة لجميع أنواع خلاطات سيلفرسون.
متاحة لجميع أنواع خلاطات سيلفرسون حيث انها قابلة للتبديل، و يمكنها القيام بمجموعة واسعة من عمليات الخلط، بما فيها الاستحلاب، التجانس، التفتيت،الإذابة، النثر، المزج، تقليل حجم الجسيمات، تفتيت التكتلات و التغيير من رأس معين إلى آخر سريع وبسيط.
رأس التفتيت ذو الاستعمال العام
هذا الرأس هو الأكثر تنوعا بين كل الرؤوس ويقدم خلط قوي استثنائي. إنه مثالي للتطبيقات العامة للخلط وتشمل استخداماته تفتيت المواد الصلبة، وإعداد مثخنات الهلام والمواد المعلقة والمحاليل.
رأس القص ذو الثقوب المربعة
إن التصميم والمتانة الداخلية الدقيقة في هذا المنخل يزيدان معدلات القص بشكل استثنائي مما يجعله مثاليا لتقليص حجم الحبيبات للمواد القابلة للذوبان والمواد غير القابلة للذوبان. فهو مثالي لإعداد المستحلبات ومعلقات دقيقة من المواد الغروانية.
رأس التفتيت المشقوق
يستخدم هذا الرأس لتفتيت الالياف مثل الأنسجة الحيوانية والنباتية، فضلا عن تفتيت وإذابة المواد المرنة مثل البوليمرات والمطاط. و تتوفر أيضا رؤوس مشقوق بشكل عمودي أو قطري.
رؤوس تكوين المستحلبات
مناسبة لتحضير السوائل مع السوائل، ومفيدة بشكل خاص لجميع المستحلبات. وهي متوفرة بثقوب صغيرة جدا (دقيقة ) ومتوسطة ومعيارية.