خلاطات دفعات تجريبية صغيرة (Pilot Scale Batch Mixers)
خلاطات دفعات تجريبية صغيرة (Pilot Scale Batch Mixers)
تم تصميم هذه المجموعة من الخلاطات للإنتاج على نطاق صغير في المصانع التجريبية ، والمؤسسات البحثية ، وصيدليات المستشفيات ، وما إلى ذلك. تتميز موديلات سلسلة / مجموعة AX الخفيفة وسهلة التشغيل بسعة تصل إلى 50 لترًا.
خلاط سيلفرسون المخبري AX5 متعدد الوظائف مزود بمجموعة من الوسائل و المميزات التي لا تقدر بثمن حيث تجده خيارا مناسبا حين يلزم التحقق من صحة العملية وقابلية التكرار ، ويوفر وسيلة دقيقة وسهلة للتنبؤ بآداء خلاطات سيلفرسون الأكبر حجمًا في ظل ظروف عمل واسعة النطاق.
يعد AX5 مناسبًا لنطاقات واسعة من التطبيقات - الخلط ، والتجانس والاستحلاب ، والتفكيك ، والذوبان - بكفاءة ومرونة لا مثيل لها مقارنة بالآلات الأخرى.
الميزات:
- محرك قوي 1 حصان (0.75 كيلو واط)
- التحكم بلوحة اللمس
- حامل صعود وهبوط كهربائي
- متغير السرعة ( السرعة القصوى المحددة / الاسمية 6000 دورة في الدقيقة )
- قابل للربط مع نظام DataLogger
- السعة المحددة / الاسمية تصل إلى 50 لترًا
كيف تعمل الأجهزة
بالمقارنة مع الخلاطات أو الرجاجات التقليدية, تعود مزايا خلاطات القص فائقة السرعة من سلفيرسون إلى عمل قص متعدد المراحل عند دفع المواد عبر رأس الخلط خاص التصميم من سلفيرسون.
إن السرعة الكبيرة والفائقة لدوران الريش داخل ماكينة الخلط تؤدي إلى قوة جذب وامتصاص كبيرة تدفع المواد السائلة والصلبة من أسفل الوعاء وصولا إلى مركز الخلط.
قوة الطرد المركزي تدفع المواد باتجاه الحد الخارجي من رأس الخلط حيث تتعرض هذه المواد لعملية الطحن في الماكينة بين الشفرات والجدار الداخلي للمنخل.
ويلي ذلك قص هيدروليكي مكثف للمواد بسبب تعريضها للدفع بسرعة مركزية طاردة عالية جدا، حيث تخرج المواد من خلال الثقوب في المنخل باتجاه جانبي الوعاء.
تدفع المواد التي تم طردها من رأس الخلط بشكل شعاعي وبسرعة عالية باتجاه جدران الوعاء. وفي نفس الوقت، تدفع باستمرار بمواد جديدة إلى مركز الخلط حفاظا على دورة الخلط. إن النتيجة من الطرد الأفقي والامتصاص هي تكوين دورة الخلط التي تقلل من فقاعات الهواء الناجمة عن وجود دوامات على سطح السائل.
-
المرحلة الأولى:
المرحلة الأولى:
إن السرعة الكبيرة والفائقة لدوران الريش داخل ماكينة الخلط تؤدي إلى قوة جذب وامتصاص كبيرة تدفع المواد السائلة والصلبة من أسفل الوعاء وصولا إلى مركز الخلط.
-
المرحلة الثانية:
المرحلة الثانية:
قوة الطرد المركزي تدفع المواد باتجاه الحد الخارجي من رأس الخلط حيث تتعرض هذه المواد لعملية الطحن في الماكينة بين الشفرات والجدار الداخلي للمنخل.
-
المرحلة الثالثة:
المرحلة الثالثة:
ويلي ذلك قص هيدروليكي مكثف للمواد بسبب تعريضها للدفع بسرعة مركزية طاردة عالية جدا، حيث تخرج المواد من خلال الثقوب في المنخل باتجاه جانبي الوعاء.
-
المرحلة الرابعة:
المرحلة الرابعة:
تدفع المواد التي تم طردها من رأس الخلط بشكل شعاعي وبسرعة عالية باتجاه جدران الوعاء. وفي نفس الوقت، تدفع باستمرار بمواد جديدة إلى مركز الخلط حفاظا على دورة الخلط. إن النتيجة من الطرد الأفقي والامتصاص هي تكوين دورة الخلط التي تقلل من فقاعات الهواء الناجمة عن وجود دوامات على سطح السائل.
مقاطع الفيديو للمنتجات
تبديل رؤوس الخلط
مجموعة AX - خلاطات الدُفعات ذات النطاق التجريبي
خيارات الخلاط
رؤوس الخلط
هناك مجموعة شاملة من رؤوس ومناخل الخلط متاحة لجميع أنواع خلاطات سيلفرسون.
حيث انها قابلة للتبديل، و يمكنها القيام بمجموعة واسعة من عمليات الخلط، بما فيها الاستحلاب، التجانس، التفتيت،الإذابة، النثر، المزج، تقليل حجم الجسيمات، تفتيت التكتلات و التغيير من رأس معين إلى آخر سريع وبسيط.